遼源水泥管
長春水泥管的脫模方法是脫模采用內(nèi)注水制管新工藝，方便脫模，又提高了水泥管強(qiáng)度，簡單實(shí)用，兩三個(gè)人就可生產(chǎn)，當(dāng)時(shí)脫模，每班生產(chǎn)100-150節(jié)節(jié)水泥管，其生產(chǎn)的各種規(guī)格的水泥管可用于居民小區(qū)、單位工廠等內(nèi)的排水排污等工程。
因?yàn)槌赫羝B(yǎng)護(hù)后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力放張和管樁脫模作業(yè)，將使用過的鋼模進(jìn)行清理，同時(shí)將常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)后的管樁送入蒸壓釜中進(jìn)行高壓蒸汽養(yǎng)護(hù);高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)后管樁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級。離心成型是將完成配料好的混凝土注入模腔中，首先進(jìn)行低速攪拌，攪拌均勻后電機(jī)升速到中速，在離心力的作用下基本成形，且混凝土逐漸密實(shí)，再經(jīng)過高速成型脫水，整個(gè)工藝過程結(jié)束。
一般來說水泥管都會采用先進(jìn)的內(nèi)壁拋光噴涂先進(jìn)工藝技術(shù)，專用噴涂設(shè)備采用自動控制，無人為因素干擾，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠，通過采用專利技術(shù)和全自動噴涂設(shè)備，使維綸水泥管內(nèi)壁具有極低的摩擦系數(shù)，比普通纖維水泥管內(nèi)壁摩擦系數(shù)低50%,至低于玻璃鋼管、涂塑鋼管等產(chǎn)品的內(nèi)壁摩擦系數(shù)。
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